超聲波流量計常見故障和解決方案
點擊次數(shù)：3098 發(fā)布時間：2021-03-19 07:31:51
超聲波流量計采用了智能控制技術，故障率較低。但由于輸送原油的物性不同，介質(zhì)的含蠟高、凝點高、雜質(zhì)多等影響造成管壁結(jié)垢，嚴重影響超聲波流量計的運行，超聲波流量計常易出現(xiàn)故障及處理措施如下。
1、故障現(xiàn)象:流速顯示不正常數(shù)據(jù)劇烈變化
原因分析:傳感器安裝在管道振動大的地方或改變流態(tài)裝置（如調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下流）
解決方法:將傳感器裝在遠離振動源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游
2、故障現(xiàn)象:讀數(shù)不正確
原因分析:
A.傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物干擾超聲波信號。
B.傳感器裝在水流向下的管道上，管內(nèi)未充滿流體。
解決方法:
A.將傳感器裝在管道兩側(cè)。
B.將傳感器裝在充滿流體的管段上
3、故障現(xiàn)象:讀數(shù)不正確
原因分析:
A.使流態(tài)強列烈波動的裝置如：文氏管、孔板、渦街、渦輪或部分關閉的閥門，正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi)，使讀數(shù)不準確。
B.流量計輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。
解決方法:
A.將傳感器裝在遠離上述裝置的地方，傳感器上游距上述裝置30D，下游距上述裝置10D或移至上述裝置的上游。
B.修改管徑，使之匹配
4、故障現(xiàn)象:傳感器是好的，但流速低或沒有流速
原因分析:
A.由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。
B.管道面凹凸不平或安裝在焊接縫處。
C.管道圓度不好，內(nèi)表面不光滑，有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管，則有可能出現(xiàn)此情況。
D.被測介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過低。
E.傳感器安裝纖維玻璃的管道上。
F.傳感器安裝在套管上，則會削弱超聲波信號。
G.傳感器與管道耦合不好，耦合面有縫隙或氣泡。
解決方法:
A.重新清除管道，安裝傳感器。
B.將管道磨平或遠離焊縫處。
C.選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或襯的地方。
D.選用適合的其它類型儀表。
E.將玻璃纖維除去。
F.將傳感器移到無套管的管段部位上。
G.重新安裝耦合劑。
5.故障現(xiàn)象:當控制閥門部分關閉或降低流量時讀數(shù)反會增加
原因分析:傳感器裝的過于靠近控制閥下游，當部分關閉閥門時流量計測量的實際是控制閥門縮徑流速提高的流速，因口徑縮小而流速增加。
解決方法:將傳感器遠離控制閥門，傳感器上游距控制閥30D或?qū)鞲衅饕浦量刂崎y上游距控制閥5D。
6.故障現(xiàn)象:流量計工作正常，突然流量計不再測量流量了
原因分析:
A.被測介質(zhì)發(fā)生變化。
B.被測介質(zhì)由于溫度過高產(chǎn)生氣化。
C.被測介質(zhì)溫度超過傳感器的*限溫度。
D.傳感器下面的耦合劑老化或消耗了。
E.由于出現(xiàn)高頻干擾使儀表超過自身濾波值。
F.計算機內(nèi)數(shù)據(jù)丟失。
G.計算機死機。
解決方法:
A.改變測量方式
B.降溫
C.降溫
D.重新涂耦合劑
E.遠離干擾源
F.重新輸入數(shù)值
G.重新啟動計算機
（1）超聲波流量計探頭使用一段時間，流量計液晶顯示屏上會出現(xiàn)報警界面。中洛線由于輸送的有中原油、進口油，由于輸送介質(zhì)不同對超聲波流量計造成的影響也不同。輸送中原油的流量計由于原油凝點高、含蠟高、雜質(zhì)較多，造成流量計探頭處結(jié)垢嚴重，這種問題會較常見。輸送進口油的流量計結(jié)垢情況就輕的多。解決辦法： 定期清理探頭 （建議一年清理一次） 。
（2）超聲波流量計輸送介質(zhì)含有水等液體雜質(zhì)時，流量計引壓管容易產(chǎn)生積液，氣溫較低時會出
現(xiàn)引壓管凍堵現(xiàn)象，尤其在北方地區(qū)冬季較常見。
解決辦法 ： 對引壓管進行吹掃或加電伴熱。
（3）運行中的故障，在流量計運行一段時間后，如果出現(xiàn)故障，可根據(jù)過去的流量記錄以及轉(zhuǎn)換器屏幕上顯示的信息來判斷并排除故障，如下 ：
①無顯示。原因 ： 電源保險絲熔斷 ； 無電源。解決方案 ：更換電源保險絲 ；檢查電源線是否斷路。
②顯示為零。原因 ：管道閥門沒有開啟 ；換能器的連接電纜線斷路。解決方案： 開啟管道閥門； 重新連接電纜線。
③顯示無規(guī)則波動。原因 ：換能器連接電纜線接觸不良； 導線屏蔽層脫落； 換能器表面結(jié)垢。解決方案：更換電纜線 ；按正確方法連接電纜線屏蔽層 ；清除換能器表面污垢。
④壓力、溫度超范圍報警。原因 ：壓力信號線短路或開路 ；溫度信號線短路或開路。解決方案 ：檢查壓力信號線或重新連接 ；檢查溫度信號線或重新連接。
⑤流量超范圍報警。原因 ：換能器表面結(jié)垢； 換能器連接線接觸不良、短路或開路。解決方案 ：清除換能器表面污垢 ；檢查換能器連接線或重新連接。
（4）接地不正確時造成的故障，安裝過程中如果接地不正確造成的故障，如下 ：
①流量穩(wěn)定但轉(zhuǎn)換器輸出電流擺動過大。原因 ：沒有將轉(zhuǎn)換器屏蔽線與大地連接。解決方案 ：檢查并重新正確接地。
②在打雷等干擾產(chǎn)生時流量計工作不良。原因 ：轉(zhuǎn)換器沒有有效接地。解決方案： 檢查并重新正確接地。
（5）流量計算機操作面板無流量數(shù)據(jù)顯示。原因 ：現(xiàn)場到流量計算機通訊中斷 ；流量計算機到現(xiàn)場供電故障 ； UPS 到流量計算機供電中斷 ；現(xiàn)場流量計換能器故障。解決方案 ：檢查流量計算機應的信號輸入并恢復通訊 ；檢查流量計算機到現(xiàn)場的溫變、壓變、流量計的 24V 電壓輸入是否中斷并恢復；檢查 UPS 及空開并恢復供電 ；檢查流量計算機到上位機相應的信號輸入并恢復通訊。
（6）站控系統(tǒng)無流量顯示。原因 ：流量計算機到站控機通訊中斷。解決方案 ：檢查流量計算機到上位機相應的信號輸入并恢復通訊。
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